





为了进一步提高纤维原料的开松和---成纱品质,开松工艺的主要发展方向是:改进开松机件的形式和结构,广泛采用刺辊、梳针打击机手或梳针滚筒等分梳机件,提高纤维块的开松度,---半制品的结构和均匀度;加强纤维原料的预开松,在开松过程中,多用自由打击,尽量少用握持打击;应用气流和其他的开松除杂方法,避免纤维损伤和杂质碎裂,以减少由此造成的成纱疵点。
多功能梳理机的工作原理:
将去杂后的棉花轻轻地均匀地(不可过厚)铺在自动进料帘上,机器自动进料;进料帘将棉花送到罗拉口,开棉机,由罗拉将棉花梳理后送到刺辊前,棉花即被刺辊钩拉着松开。其中杂质受刺辊离心力的作用,在除尘刀的作用下,将沿刺辊的切线方向抛出。棉花开松后的纤维通过锡林、工作辊、转移辊多次反复转移、梳理、混合均匀后。再由道夫经剥棉斩刀剥离后,输出一层一层像纸一样薄的纤维;刚梳出棉花时用细竹杆轻轻挑上卷棉筒即可实现自动卷棉。棉卷做好后,pp棉开棉机,断电,开棉机视频,让机器停止,用剪刀剪断卷棉筒上的棉胎,用竹杆挑着,轻轻放到运棉板上,根据做棉宽度轻轻抖动(出棉宽度可控制),就能达到我们需要的长度和宽度。
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