为了进一步提高纤维原料的开松和---成纱品质，开松工艺的主要发展方向是：改进开松机件的形式和结构，开松机，广泛采用刺辊、梳针打击机手或梳针滚筒等分梳机件，提高纤维块的开松度，---半制品的结构和均匀度；加强纤维原料的预开松，在开松过程中，多用自由打击，尽量少用握持打击;应用气流和其他的开松除杂方法，避免纤维损伤和杂质碎裂，以减少由此造成的成纱疵点。
双辊开松机技术特点
1.机架强度高、结构合理、机型设计紧凑、性能稳定、---；
2.新型开松齿条，使用---，采用“开松-梳理”的组合工艺，对纤维损伤甚微，损耗低。
3. 四罗拉喂料，原料无须切断，可直接喂入，省去了人工（或机器）切断这道工序，开松机，---降低了加工成本。
4. 自动喂料装置，杂质无需人工清理，自动把杂质送到喂花帘上，减少了劳动强度，一人可以同时操作两台机器。
5. 采用了无机变速系统，可根据客户的原料不同需要，可随意调整产量和。
6. 传动部位采用轴承，开松机厂家，磨损小、故障率低；间隙易于调整，维修方便。
7. 产量大、耗电量小、开松清杂效果好；电机控进退喂料，控制灵敏、操作简单。
8. 独立的吸尘风机，除尘效果好、加工后成品干净，工作环境无灰尘。
9. 全封闭式防护罩，外形美观、大方、安全---。
新型高xiao、节能单辊开松机产品适用范围: 主要用于布头、回丝、纱头、麻类、估棉、化纤等各类纤维状原料的初步开松。 技术特点:全钢板焊接机架，强度高、机型紧凑、结构合理。传动部位全部采用轴承转动，故障率低、性能稳定、---。锯齿式罗拉的应用，原料无须切断，可直接喂入，处理量大、开松清杂效果好。新型大齿条，使用---，对纤维损伤甚微，能耗低。·下排杂自动上花，无需人工反复清理，---减少了劳动强度。采用无机变速系统，开松机图片，根据不同原料可随意调整产量和。电控进退喂料，控制灵敏、操作简单，间隙易于调整，维修方便。排尘性好、噪音小，工作环境好。全封闭式防护罩，外形美观、大方、安全、
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