自动开棉机-曹大海机械-开棉机

双辊开松机技术特点

1.机架强度高、结构合理、机型设计紧凑、性能稳定、---；

2.新型开松齿条，使用---，采用“开松-梳理”的组合工艺，对纤维损伤甚微，损耗低。

3. 四罗拉喂料，原料无须切断，可直接喂入，省去了人工（或机器）切断这道工序，---降低了加工成本。

4. 自动喂料装置，开棉机，杂质无需人工清理，自动把杂质送到喂花帘上，减少了劳动强度，一人可以同时操作两台机器。

5. 采用了无机变速系统，可根据客户的原料不同需要，可随意调整产量和。

6. 传动部位采用轴承，磨损小、故障率低；间隙易于调整，维修方便。

7. 产量大、耗电量小、开松清杂效果好；电机控进退喂料，控制灵敏、操作简单。

8. 独立的吸尘风机，除尘效果好、加工后成品干净，工作环境无灰尘。

9. 全封闭式防护罩，外形美观、大方、安全---。

双辊开松机

除杂简介为了在原料开松过程中除去各种杂质，在打击机件周围一般都装有由若干根尘棒组成的栅状尘格。喂给罗拉送出的须丛，受高速回转的打击机件作用，分离出来的纤维块和杂质被投向尘格并与尘棒相撞击，纤维块被尘棒滞留，杂质则从尘棒间隙落下。然后，纤维块在打击机件的再次打击和气流作用下向前运动。不同的开松机械，尘格的弧度、尘棒根数和尘棒间的隔距也不相同，开棉机厂家，主要根据原料的性质和加工要求选用。例如棉纺开松机械大多使用三角形截面尘棒，自动开棉机，清除杂质作用较好。而毛纺开松机械中常用圆形截面的尘棒，开棉机种类，为了避免损伤毛纤维的鳞片。

自由打击的作用比较缓和，纤维受损伤和杂质碎裂的程度很小。在纺纱生产中，主要根据纤维原料的性质和打松前的准备情况，决定所采用的打击形式和机件。常用的打松机件有角钉滚筒、梳针滚筒和锯齿滚筒，还有---打击机件（又称---锡林）、翼式打击机件、梳针打击机件、综合打击机和据齿打击机件等。打松机件对纤维原料的打松程度，常用喂给罗拉送出的每米长度纤维层上受到的打击次数或每克重量纤维层上受到的打击次数表示。在一定的范围内增加打击数，可以提高纤维原料的开松。但是，打击数过多，易造成纤维损伤和杂质碎裂，导致纤维疵点增加，影响成纱品质。

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